فلنج فشرده

ویژگی بارز فلنج فشرده، مسیر ساخت آن است. یک صفحه خالی برش داده می شود، در ابزار قرار می گیرد و قبل از تکمیل دهانه مرکزی و سوراخ های بست، به مشخصات مورد نیاز شکل می گیرد. این اجازه می دهد تا بدون مونتاژ چند قطعه مجزا، افست های کم عمق، فرم های سفت کننده، یا خطوط غیر دایره ای- تولید شوند. کنترل ابعادی بر مسطح بودن، عمق پروفیل، موقعیت سوراخ، محل سوراخ، و ناحیه تماس واشر{4}} متمرکز است. ضخامت مواد و شعاع شکل دهی باید با درجه صفحه مطابقت داشته باشد تا جزء تمام شده در طول پیچ و مهره و سرویس پایدار بماند.

پروفیل شکل گرفته: سفتی و هندسه اتصال مورد نیاز را تامین می کند.

دهانه مرکزی: با مجرای متصل، لوله یا درگاه تجهیزات همسو می شود.

الگوی بست: نیروی گیره را در اطراف مفصل توزیع می کند.

صورت تماس: از ترتیب مهر و موم یا واشر انتخاب شده پشتیبانی می کند.

لبه تمام شده: انتقال های تیز را حذف می کند و نمایه طراحی را تکمیل می کند.

فلنج فشرده برای تهویه و اتصالات مجرای جمع آوری گرد و غبار مناسب است.

رابط های تجهیزات سبک و پوشش های دسترسی.

مخازن، قاب‌ها و مجموعه‌های{0}}فلزی ساخته شده.

اتصالات آب یا برق با فشار کم-.

نقاط انتقال گرد، مربع یا مستطیل سفارشی.

برای سفارش فلنج فشرده، نقشه باید درجه صفحه، ضخامت، شکل بیرونی، عمق شکل، سوراخ، الگوی سوراخ، تلرانس ها، پوشش سطح، و کمیت را ذکر کند. امکان‌سنجی ابزار قبل از تولید بررسی می‌شود، به‌ویژه جایی که گوشه‌ها، انحراف‌های عمیق یا بخش‌های باریک مواد می‌توانند بر شکل‌دهی تأثیر بگذارند. بازرسی می‌تواند شامل بررسی الگو، موقعیت سوراخ، صافی و جفت‌گیری{2}}بخش آزمایشی باشد.

تگ های محبوب: فلنج فشرده، تولید کنندگان فلنج فشرده چین، تامین کنندگان، کارخانه, فلنج با گردن, فلنج فلزی, فلنج های جوشی از جنس استنلس استیل, فلنج گردن جوشی از جنس استنلس استیل, فلنج توپی مخروطی, فلنج تخت گردن جوشی