قبل از-درمان
قبل از ساخت اتصالات لوله فولادی ضد زنگ، ابتدا باید مواد اولیه از قبل-تصفیه شوند. این یک گام مهم در تضمین کیفیت محصول است. قبل از{3}}درمان معمولاً شامل تمیز کردن، پیرایش، لایه برداری و پرداخت است. تمیز کردن آلودگی و چربی سطح را از بین می برد و در نتیجه سطح صاف و تمیزی ایجاد می کند. پیرایش و پوست کندن مواد خام را به طول ها و مشخصات استاندارد برای پردازش و شکل دادن بیشتر برش می دهد. پولیش باعث بهبود سطح و زیبایی محصول می شود و عیوب سطحی و خط و خش را از بین می برد.
برش
برش به برش دادن مواد خام اولیه{0}}به اندازه مشخص شده اشاره دارد. این کار معمولاً با استفاده از برش یا اره مکانیکی انجام می شود تا طول و قطر مناسب به دست آید. این مواد اولیه چکش خوار که به راحتی جعل و شکل می گیرند، به اجزای ضروری برای ساخت اتصالات لوله فولادی ضد زنگ تبدیل می شوند.
شکل دادن
بسته به مشخصات و ابعاد اتصالات لوله فولادی ضد زنگ تولیدی، می توان از دو روش مختلف شکل دهی استفاده کرد:
1. Forming را فشار دهید
این روش شکل دهی برای تولید مقادیر زیاد اتصالات لوله فولادی ضد زنگ نسبتاً کوچک مناسب است. شکل دهی پرس به اعمال فشار به یک انتهای لوله فولادی ضد زنگ و قالب فرم دهی تحت فشار بالا برای شکل دادن بیشتر به لوله، فشار دادن لبه های آن به شکل خاصی برای تسهیل جوشکاری بعدی اشاره دارد.
2. سر سرد
این روش شکل دهی برای اتصالات لوله های فولادی ضد زنگ بزرگتر مناسب است. هدینگ سرد شامل قرار دادن یک سر لوله فولادی ضد زنگ در قالبی در دمای اتاق است و سپس با استفاده از قالب و چکش سرد-آن را به لوله ای با حاشیه بیرونی تبدیل می کند.
پردازش
پس از شکل گیری، دو لوله باید با هم پردازش شوند و به یک اتصالات لوله فولادی ضد زنگ کامل تبدیل شوند. کار پردازش اصلی جوش دادن اتصال بین دو لوله است. پس از جوشکاری، کارهای پردازش بعدی مانند کشیدن سیم یا پرداخت برای بهبود سطح آن مورد نیاز است.
بازرسی و آزمایش
پس از ساخت، بازرسی و آزمایش انجام می شود. بازرسی شامل بررسی های بصری و داخلی اتصالات لوله فولادی ضد زنگ برای اطمینان از صاف بودن سطح آن، عاری از عیوب آشکار و عدم مانع بودن کانال های داخلی است. تست مطابق با استانداردهای ملی یا صنعتی، از جمله تست فشار و تست استرس انجام می شود.
